硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定（褲形、直角形和新月形試樣）

一、標(biāo)準(zhǔn)概述（GB/T 529-2008）

GB/T 529-2008 修改采用 ISO 34-1:2004，規(guī)定硫化 / 熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的三種測(cè)定方法（褲形 A、直角形 B、新月形 C），核心用于評(píng)估材料抗撕裂起始與擴(kuò)展能力，不同試樣結(jié)果不可比。

發(fā)布 / 實(shí)施：2008-06-04 發(fā)布，2008-12-01 實(shí)施，替代 GB/T 529-1999。

適用：硫化橡膠、熱塑性彈性體；不適用小試樣（德爾夫特）（見 GB/T 12829）。

二、試樣類型與核心參數(shù)

1. 試樣尺寸（厚度均為2.0±0.2 mm）

方法 A（褲形 Trouser）：總長(zhǎng)約 150 mm，寬 20 mm；中心割口40±5 mm，平行長(zhǎng)度方向。

方法 B（直角形 Angle）：直角邊長(zhǎng)約 90 mm×56 mm；內(nèi)角頂點(diǎn)割口1.0±0.2 mm（程序 b）；程序 a 無(wú)割口。

方法 C（新月形 Crescent）：凹弧半徑約 25 mm，寬約 44 mm；凹邊中心割口1.0±0.2 mm。

2. 試樣制備與調(diào)節(jié)

硫化→試驗(yàn)間隔≥16 h，全程避光。

標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：23±2℃或27±2℃，調(diào)節(jié)≥3 h。

割口方向：與壓延方向一致；評(píng)估各向異性需垂直方向另取一組。

割口→試驗(yàn)間隔≤24 h；老化試驗(yàn)先老化后割口。

數(shù)量：每組≥5 個(gè)（同方向）。

三、測(cè)試設(shè)備要求

裁刀：刃口鋒利無(wú)卷刃，垂直裁切，刃口共面。

割口器：刀片鋒利無(wú)卷刃；定位精準(zhǔn)，割口深度公差 ±0.2 mm；配 **≥10 倍顯微鏡 **（精度 0.05 mm）檢查深度。

拉力試驗(yàn)機(jī)：符合 ISO 5893，B 級(jí)精度；測(cè)力誤差≤2%；低慣性（電子 / 光學(xué)傳感優(yōu)先）。

褲形：100±10 mm/min，全程記錄力 - 位移曲線。

直角 / 新月：500±50 mm/min，記錄最大力。

夾持器：自動(dòng)夾緊、壓力均勻；褲形按專用圖示夾持，直角 / 新月夾緊平行邊。

四、測(cè)試原理與步驟

1. 原理

恒速拉伸試樣至斷裂，測(cè)撕裂力，除以厚度得撕裂強(qiáng)度（kN/m）。

2. 關(guān)鍵步驟

厚度測(cè)量：撕裂區(qū)測(cè)≥3 點(diǎn)，取中位數(shù)；單樣厚度≤中位數(shù) ±2%；組間中位數(shù)≤總中位數(shù) ±7.5%。

裝樣：環(huán)境溫度下快速裝夾，對(duì)中無(wú)偏斜。

拉伸：按規(guī)定速率加載至斷裂；褲形記錄全過(guò)程曲線，直角 / 新月記峰值力。

觀察：記錄撕裂路徑、是否平滑擴(kuò)展、有無(wú)滑移。

五、結(jié)果計(jì)算與表示

公式：Ts = F/d

Ts：撕裂強(qiáng)度（kN/m）；

F：撕裂力（N）—— 褲形取曲線中位值（按 GB/T 12833），直角 / 新月取最大值；

d：試樣厚度中位數(shù)（mm）。

結(jié)果：報(bào)中位數(shù)、最大值、最小值，整數(shù)位；注明試樣類型、溫度、壓延方向。

六、三種方法對(duì)比

表格

七、精密度與報(bào)告

精密度：按 GB/T 14838；重復(fù)性 r（同實(shí)驗(yàn)室）、再現(xiàn)性 R（實(shí)驗(yàn)室間）見標(biāo)準(zhǔn)表。

報(bào)告內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、樣品信息、試樣類型、強(qiáng)度（中位 / 最大 / 最?。?、厚度、溫度、壓延方向、異常情況、硫化 / 試驗(yàn)日期。

八、注意事項(xiàng)

割口質(zhì)量直接影響數(shù)據(jù)：刀片鋒利、深度精準(zhǔn)、無(wú)毛刺。

壓延效應(yīng)顯著：必須注明力與壓延方向關(guān)系（平行 / 垂直）。

溫度敏感：全程恒溫；不同溫度結(jié)果不可比。

禁止干態(tài)測(cè)試：必要時(shí)用水 / 皂液潤(rùn)濕刀片。